熱水鍋爐烘爐使用說明：

警示：不按規(guī)定的方法烘爐、會使爐墻開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運行使用周期。

烘爐目的：

新安裝的熱水鍋爐鍋爐， 在爐墻材料中及砌筑過程中蓄儲有水份，接觸高溫煙氣，則爐墻中含有的水份因為高溫作用急劇蒸發(fā)，產生大量的蒸汽，壓力和高溫，使爐墻變形、開裂。所以，新 安裝熱水鍋爐在正式投運前，必須對爐墻進行緩慢烘爐，使熱水鍋爐爐墻中水份緩慢散失，確保熱水鍋爐爐墻熱態(tài)運行的質量安全。

熱水鍋爐烘爐前應具備條件：

①鍋爐管路安裝完畢，水壓試驗合格。

②爐墻砌筑、保溫工作全部結束，驗收合格。

③煙風道安裝完畢，保溫結束，送引風機安裝調試合格。

④烘爐所需熱工電氣儀表安裝、校驗合格。

⑤安規(guī)定要求，在過熱器中部兩側放置了灰漿拌。

⑥烘爐用木柴、柴油、煤碳及各種工具(包括檢查、現(xiàn)場照明等)準備完畢。

⑦烘爐設施全部安裝好，并將與烘爐無關臨時設施全部拆除，場地清理干凈。

⑧烘爐人員經(jīng)過培訓合格

熱水鍋爐烘爐具體操作：（直接烘爐和間接烘爐各有特點，直接最常用）

⑴鍋爐注水符合相關要求。

⑵在燃燒室中央堆好木材，在木材上澆上柴油點火，用木材要求烘爐2—3天，烘爐時，可適當開啟送風機，增大進風量，以維持一定的爐溫，保證煙溫，確保將爐墻烘干。

⑶木材烘爐結束，可按要求進行油烘爐，此時，應增加送風機開度，微開引風機，關閉爐門、灰門，進一步提高煙溫，烘干爐墻。

⑷定期檢查各膨脹指示器、水位計，確保鍋爐運行正常，如有異常發(fā)現(xiàn)，應及時匯報，妥善處理

⑸定期定時檢查，記錄煙溫，確保烘爐質量。

⑹由灰漿放樣處取樣，進行含水率分析，當灰漿含水率≤7%時，表明烘爐已達要求，后期可轉入加藥煮爐階段。(烘爐曲線圖附后)。

烘爐注意事項：

⒈烘爐時，不得用烈火烘烤，溫度的升速應緩慢均勻，要求最大升溫速度小于20℃/天

⒉烘爐過程中要定期檢查汽包水位，使之經(jīng)常保持在正常范圍。

⒊烘爐中爐膛內的燃燒火焰要均勻，不能集中于一處。

⒋烘爐過程中可用事故放水門，保持汽包水位，避免雜物進入過熱器內。

⒌烘爐過程中要定時記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和最高溫度，不超過規(guī)定要求。